軋鋼機械振動故障對軋鋼機械的正常安全運行有著根本性的影響㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，在實際工作中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，常見的故障診斷方法通常是在軋鋼機械設備上安裝檢測監控系統✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，通過及時發現和定位振動頻率和振幅⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，可以判斷振動故障⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，通過采集振動數據ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，分析頻譜㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，找出軋機振動故障的規律㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。

    軋鋼機械振動故障的類型及原因

    1.轉子振動故障及原因分析

    在軋鋼機械設備運行中ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，轉子一直處于運行狀態⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，振動故障很正常⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，振動失效的主要原因有三個ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。首先ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，轉子轉速必須保持在很高的狀態⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，以滿足整個軋鋼機械的生產和運行要求㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。在此基礎上⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，有時轉子會受到負載㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，在高速負載下很難維持正常的轉子ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。其次⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，轉子的安裝質量也將成為影響故障的一個因素⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，轉子的安裝位置必須正確ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。轉子與轉軸之間的距離和關系應協調一致ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，使轉子繞轉軸轉動⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，由于操作協調性差①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，不易磨損⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，操作人員在安裝轉子時會出錯ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，操作時會引起旋轉振動故障㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。第三㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，轉子作為軋鋼機械的重要組成部分ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，在其自身的生產質量和性能上必須滿足機械生產的要求⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。在額定壓力下⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，轉子仍能正常工作⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，但在實踐中✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，轉子本身會有質量缺陷㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，因此轉子容易變形ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，嚴重的磨損問題웃유ღ♋♂，在轉動過程中☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，設備也會受到影響✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

    2.電機振動故障及原因分析

    電機在軋鋼機械中應用廣泛ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，振動故障在軋鋼機械中也很常見⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，通常⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，這種故障的主要原因是轉子安裝不對稱或電機裝配時轉子與定子之間電壓不均勻和不穩定ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。最后ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，在高速旋轉過程中☈⊙☉℃℉❅，軸系在摩擦過程中出現松動和異常振動ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

    3檔齒輪振動故障及原因分析

    齒輪振動是滾動機械中最常用的傳動機構⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，齒輪振動最常見的故障是齒面磨損和齒根斷裂ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，造成這些故障的原因是齒輪的高速轉動❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、負載波動范圍過大⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，導致齒輪的快速磨損⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、齒輪的異常振動✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，甚至根部斷裂㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

    4滾動軸振動故障及原因分析

    滾動軸承的失效原因是其內部工作頻率與標準值相差過大웃유ღ♋♂，或過高或過低♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，在這樣的工作頻率下⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，當軸承在旋轉過程中與周圍區域相連接時①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，操作方便♀☿☼☀☁☂☄，無摩擦✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。軸承的載荷和轉速會導致磨損和振動的增加ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，故障會越來越嚴重ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。